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Produktion: Wissen aus den Köpfen in die Halle

Ein Zuruf an der Maschine wird zur Störungsmeldung samt ähnlicher früherer Fälle. Arbeitsanweisung und Rüstcheckliste entstehen aus Ihren Unterlagen, auch mehrsprachig.
Motiv zur Abteilung Produktion: Blätter, Glas und Datenteilchen in der brandnext-Bildsprache

Was Sie heute bremst

Aus Sicht der Geschäftsführung: Wissen steckt in Köpfen, und Störungen laufen mündlich.

Im Alltag zeigt sich das so:

  • Laufzettel und Rückmeldungen laufen auf Papier.
  • Zeichnung, Vorrichtung und Material müssen gesucht werden.
  • Störungen werden mündlich weitergegeben.
  • Beim Rüsten fehlt eine feste Checkliste.
  • Neue Kräfte werden per Zuruf eingearbeitet.

Was mit KI in Wochen gehen kann

Jeder Hebel nennt, wie es heute läuft, was die KI übernimmt und wer das Ergebnis prüft. Erst die Messung im Pilot zeigt, wie viel Zeit bei Ihnen frei wird.

Ziel: Wirkung in Wochen

Störungsmeldung per Sprache

Heute: Störungen werden mündlich weitergegeben, Berichte entstehen verspätet oder nie.

Mit KI: Eine gesprochene Meldung wird zum strukturierten Bericht, die KI zeigt ähnliche frühere Störungen.

Wer prüft: Der Schichtleiter prüft den Bericht. Die KI greift nicht in Maschinensteuerungen ein.

Ziel: Wirkung in Wochen

Arbeitsanweisung und Rüstcheckliste aus vorhandenen Unterlagen

Heute: Wie eine Maschine gerüstet wird, weiß, wer es oft gemacht hat.

Mit KI: Die KI erstellt aus Ihren Unterlagen Arbeitsanweisung und Rüstcheckliste, auf Wunsch in mehreren Sprachen.

Wer prüft: Der Schichtleiter und die Fachkraft prüfen, sicherheitsrelevante Inhalte immer durch eine Fachperson.

Ziel: Wirkung in Monaten

Wissensassistent für die Einarbeitung

Heute: Neue Mitarbeitende fragen, wer gerade Zeit hat.

Mit KI: Ein Assistent beantwortet Fragen wie „Wie rüste ich Maschine X?“ aus Ihren Unterlagen mit Quelle.

Wer prüft: Die Fachkräfte pflegen die Unterlagen, der Schichtleiter bleibt Ansprechperson.

Woran Sie den Fortschritt sehen

Wir messen vor dem Start und nach dem Pilot: Mittlere Störungsdauer, Rüstzeit und Einarbeitungszeit neuer Mitarbeitender.

So sehen Sie Ihren eigenen Ausgangswert und den Unterschied danach. Prozentversprechen vor der Messung gibt es von uns nicht.

Was Ihr Team danach selbst kann

Ihre Schichtleiter und Fachkräfte pflegen Checklisten und Anweisungen selbst und halten das Wissen der Erfahrenen für Neue fest.

Ihre Leute bauen von Anfang an mit und lernen an Ihren eigenen Fällen. Wir dokumentieren, wie die Lösung aufgebaut ist, damit sie bei Ihnen bleibt.

Diese Fälle gehören zu Ihrer Abteilung

Im KI-Fahrplan ordnen Sie diese Fälle über vier Quartale und sehen Abhängigkeiten und Aufwand.

  • Störungsmeldungen und Wartungsberichte

    KI wandelt kurze Sprach- oder Textmeldungen in strukturierte Berichte um und sucht ähnliche frühere Störungen.

    Wer prüft: Die Instandhaltung prüft den Bericht und entscheidet über Maßnahmen.

  • Rüstcheckliste und Arbeitsanweisung mehrsprachig

    KI erstellt aus vorhandenen Unterlagen Rüstcheckliste und Arbeitsanweisung, auf Wunsch in mehreren Sprachen.

    Wer prüft: Schichtleiter und Fachkraft prüfen, sicherheitsrelevante Inhalte immer eine Fachperson.

  • Unterweisungen und Schulungsunterlagen erstellen und abfragen

    KI erstellt aus Vorschriften und Betriebsanweisungen verständliche Unterlagen und Verständnisfragen und beantwortet Rückfragen mit Quelle.

    Wer prüft: Die Fachkraft für Arbeitssicherheit und die Führungskraft prüfen die Inhalte und bleiben für die Unterweisung verantwortlich.

  • Verfahrens- und Prozessdokumentation aus Gesprächen

    KI hört einem Gespräch oder Arbeitsablauf zu, erstellt daraus Ablaufbeschreibung und Checkliste und markiert Lücken.

    Wer prüft: Die Prozessverantwortlichen prüfen die Beschreibung und geben sie frei.

Wo fangen wir in der Abteilung Produktion an?

Im Strategie-Call ordnen wir Ihre Lage in 30 Minuten ein, kostenfrei und unverbindlich.